中频弯管的过程是在钢管待弯局部套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,盘管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,停止弯制,弯制出的钢管局部疾速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不时将弯管弯制出来。
采用该工艺能够推制出壁厚平均的小半径(r≈d)、薄壁(t/d≈0.015)180弯头,这是其它弯管工艺无法完成的。 中频弯管机是采用中频电感应加热,将工件在部分加热的条件下停止弯曲。与普通冷态弯管机相比,不只不需求成套的---模具,而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3~1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。
弯头弯管的保养方法
长期存放的弯头弯管,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,江苏盘管制作及加工,清除污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。常常保持弯头的干燥和透风,盘管制作及加工,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。
安装时,可将弯头弯管按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于---的检验,留意截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往,弯头弯管只能水平安装。弯头在安装时要留意密封性,防止泛起泄漏现象,影响管道的正常运行。
弯管在管道中的应用
(1)焊接:所有压力管道,如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm,厚度在4mm以上者采用电焊;厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。
(2)承插焊:密封性要求高的管道连接,应尽量用承插焊代替螺纹连接,该结构---,耐压高,施工方便。
(3)法兰连接:适用于大管径、密封性要求高的管子连接,如真空管等;也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。
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