弯管加工的常用五种方法介绍
一、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
二、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
三、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,弯管加工,上方用冲子压缩,弯管加工公司 ,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
四、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,弯管加工 ,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 3.滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
五、滚轧法:一般不用芯轴,弯管加工公司,适合于厚壁管内侧圆缘。
弯管常见的缺陷及其解决措施
对于圆弧外侧变扁---的管件,在进行无芯弯管时可将压紧模设计成有反变形槽的结构形式:在进行有芯弯管时,应选择合适的芯棒(---时可采用由多节段芯棒组装而成的柔性芯棒,正确安装之,并在安装模具时---各部件的管槽轴线在同一水平面上。
对于管子圆弧外侧弯裂的情况,首先应---管材具有---的热处理状态,然后检查压紧模的压力是否过大,并调整使其压力适当,超后应---芯棒与管壁之间有---的润滑,以减少弯管阻力及管子内壁与芯棒的摩擦力。
中频弯管的过程是在钢管待弯局部套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,停止弯制,弯制出的钢管局部疾速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不时将弯管弯制出来。
采用该工艺能够推制出壁厚平均的小半径(r≈d)、薄壁(t/d≈0.015)180弯头,这是其它弯管工艺无法完成的。 中频弯管机是采用中频电感应加热,将工件在部分加热的条件下停止弯曲。与普通冷态弯管机相比,不只不需求成套的---模具,而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3~1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。
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